静电喷涂是很多工厂都在使用的喷涂方式，有节约油漆、清理简便、污染小、效率高等优点，随着这种喷涂方式的普及，传统的液体喷涂和人工手喷的方式正在逐渐被取代。下面小编就来简单给您说一说烟台静电喷涂的类型和各自的优缺点吧。

　　1、手动喷涂

　　手动喷涂的过程包括：喷涂前的处理工作、手动喷涂、将之转移到固化炉（烘箱）高温固化，固话结束后喷涂也就完成了。

　　优点：

　　（1）这种类型的烟台静电喷涂投资少，而且喷涂质量有保障，如果固化炉（烘箱）的尺寸设计的合理的话，几乎适用于各种尺寸的工件的喷涂；

　　（2）维护方便，维护费用低，维护技术难度低；

　　（3）占地面积少，既适用于小批量生产，又可以适应大批量的生产。

　　缺点：如果在同一时间大批量的生产同一个尺寸的工件，那么工件因为在各个工序之间周转而产生的重复劳动就会很多，这也就代表着人工的占用会很多，这会大大的提高人工的费用，同时还会降低产量。

　　2、全自动喷涂线

　　工件悬挂在自动运行的烟台静电喷涂链上，工件在运行中会陆续经过上线、喷淋的前处理（不包括酸洗）、低温烘道的烘干、自动喷涂（机器人机械手的喷涂或自动往复机的喷涂）、手动补喷（自动喷涂漏掉的工件角落尽心个人工补喷）、高温烘道固化、工件冷却、下线等一些列操作。

　　优点：如果在同一时间大批量的喷涂同一类的工件，那么会大大的节约人力和资源，日产量会非常高。

　　缺点：

　　（1）小批量生产时耗能很高，也就是说如果喷涂的工件达不到一定的数量的话，开启设备将会大大的增加成本；

　　（2）这种烟台静电喷涂的方法更适用于形状比较规范的工件，而那些异形或者是尺寸不合适的工件不能喷涂；

　　（3）前处理环节维护技术难度高，工件的酸洗环节要在上线之前完成；

　　（4）维护工作复杂，维护费用高，维护技术难度较大；

　　（5）占地面积大，适合那些需要长期大批量喷涂固定的工件。

　　以上就是烟台静电喷涂的类型和优缺点，如果数量较少的话，可以选择手动喷涂，如果是同一种工件的大批量喷涂而形状和尺寸又比较合适的话，就可以选择全自动喷涂了。